Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал: http://ir.stu.cn.ua/123456789/18110
Повний запис метаданих
Поле DCЗначенняМова
dc.contributor.authorСіра, Н. М.
dc.contributor.authorКологойда, А. В.
dc.contributor.authorЛитвин, О. О.
dc.contributor.authorКальченко, Д. В.
dc.date.accessioned2019-09-17T06:06:52Z
dc.date.available2019-09-17T06:06:52Z
dc.date.issued2019
dc.identifier.urihttp://ir.stu.cn.ua/123456789/18110
dc.descriptionСіра, Н. М. Дослідження динамічних характеристик при чистовому шліфуванні циліндричної та голчастої поверхонь валика текстильної машини / Н. М. Сіра, А. В. Кологойда, О. О. Литвин, Д. В. Кальченко // Технічні науки та технології. - 2019. - № 2 (16). - С. 44-53.en_US
dc.description.abstractАктуальність теми дослідження. У процесі виготовлення тканин у текстильному виробництві використовують різноманітні агрегати, такі як чесальні, ворсувальні та інші. Їхньою робочою частиною є барабани та валики, обтягнуті кардною гарнітурою. До якості робочої поверхні кардної гарнітури висувають високі вимоги, оскільки виникнення похибки твірної барабана чи валика текстильного агрегату спричиняє утворення нерівномірного зазору між робочими елементами і відповідно випуск неякісного продукту. А незадовільний стан робочої поверхні голок викликає розрив матеріалу, що також збільшує відсоток браку. Постановка проблеми. Враховуючи великі габарити барабанів та валиків текстильних машин, а також незначну жорсткість гарнітури, значний вплив на точність обробки мають динамічні фактори. Аналіз останніх досліджень і публікацій. Досліджено різноманітні аспекти теорії коливання жорстких конструкцій, що дозволяє використовувати аналітичний підхід до багатьох практичних випадків. Розглянуто основні питання динаміки металорізальних верстатів: еквівалентні та пружні системи, робочі процеси, стійкість динамічної системи, стаціонарні та перехідні процеси. Наведені дані про замкнену динамічну систему верстата, показники динамічної якості. Запропоновано способи чистового шліфування гладкої циліндричної та заточування голчастої поверхонь барабанів та валиків текстильних машин. Виділення недосліджених частин загальної проблеми. Однак не проведено дослідження динамічних характеристик у процесі чистового шліфування циліндричної та голчастої поверхонь барабанів та валиків текстильних машини. Постановка завдання. Дослідження динамічних характеристик процесу шліфування циліндричної й голчастої поверхонь барабанів і валиків текстильних машин та визначення динамічних властивостей елементів системи обробки. Виклад основного матеріалу. Визначено величину початкового відхилення голок у результаті їх удару о поверхню шліфувального круга в момент входження в зону обробки. Побудовано просторову модель голки та проведено її частотний аналіз у системі Solidworks. Оскільки обробку текстильних валиків пропонується проводити на заточному верстаті ВЗ-208Ф3, також було проведено модальний аналіз його шпиндельного вузла. Та шляхом експериментального дослідження побудовано амплітудно-фазову-частотну характеристику. Висновки відповідно до статті. Шляхом комп’ютерного просторового моделювання визначено перші п’ять власних частот коливання, а також відповідні їм форми коливань для голок кардної гарнітури та для шпиндельного вузла верстата ВЗ-208Ф3. Експериментальним шляхом побудовано амплітудно-фазову-частотну характеристику шпинделя.en_US
dc.language.isouken_US
dc.publisherЧернігів : ЧНТУen_US
dc.relation.ispartofseries2;
dc.subjectтекстильні машиниen_US
dc.subjectшліфуванняen_US
dc.subjectдинамікаen_US
dc.subjectвласні коливанняen_US
dc.subjectамплітудно-фазова-частотна характеристикаen_US
dc.subjecttextile machinesen_US
dc.subjectgrindingen_US
dc.subjectdynamicsen_US
dc.subjectoscillationsen_US
dc.subjectamplitude-phase-frequency characteristicen_US
dc.titleДослідження динамічних характеристик при чистовому шліфуванні циліндричної та голчастої поверхонь валика текстильної машиниen_US
dc.title.alternativeDefinition of dynamic characteristics grinding of cylindrical and needle roller surface of a textile machineen_US
dc.typeArticleen_US
dc.description.abstractalt1Urgency of the research. In the process of fabricating fabrics, various types of aggregates are used in the textile industry, such as crocheting, crocheting and others. Their working part is the drums and rollers covered with card headset. The quality of the work surface of the card headset is subject to high requirements, since the occurrence of an error in the craft drum or roller of the textile unit causes the formation of an uneven gap between the working elements and, accordingly, the release of the poor-quality product. And not a satisfactory condition of the working surface of the needles causes a gap in the material, which also increases the percentage of the gap. Target setting. Given the large dimensions of the drums and rollers of textile machines, as well as the slight stiffness of the headset, the dynamic impact on the accuracy of the processing has a significant impact. Actual scientific researches and issues analysis. Various aspects of the theory of fluctuations of rigid structures are investigated, which allows us to use an analytical approach to many practical cases. The main issues of the dynamics of metal-cutting machine tools are considered: equivalent and elastic systems, working processes, stability of the dynamic system, stationary and transitional processes. The data on the closed dynamical system of the machine, the indicators of dynamic quality are given. The methods of finishing a grinding of smooth cylindrical and sharpening of needle surfaces of drums and rollers of textile machines are offered. Uninvestigated parts of general matters defining. However, the study of dynamic characteristics in the process of finishing grinding cylindrical and needle surfaces of drums and rollers of textile machines was not conducted. Research of dynamic characteristics of the grinding process of cylindrical and needle surfaces of drums and rollers of textile machines, and determination of dynamic properties of elements of the processing system. The statement of basic materials. The value of the initial deflection of the needles as a result of their impact on the surface of the grinding wheel at the time of entry into the processing zone was determined. A spatial model of the needle was constructed and its frequency analysis in the Solidworks system was performed. Since the processing of textile rollers is proposed to be carried out on the grinding machine VZ-208F3, a modal analysis of its spindle assembly was also carried out. In the experimental study, the amplitude-phase-frequency characteristic is constructed. Conclusions. Through the computer spatial modeling, the first five self-oscillation frequencies were determined, as well as the corresponding oscillation patterns for the needle of the card headset and for the spindle knot of the machine VZ- 208F3. Experimental way is the amplitude-phase-frequency characteristic of the spindle.en_US
Розташовується у зібраннях:Кальченко Д. В.: наукові статті
Кологойда А. В.: наукові статті
Литвин О. О.: наукові статті
Технічні науки та технології. – 2019. – №2 (16)

Файли цього матеріалу:
Файл Опис РозмірФормат 
Н. Сіра 44-53.pdfСтаття670,25 kBAdobe PDFПереглянути/Відкрити


Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.