Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал: http://ir.stu.cn.ua/123456789/18696
Повний запис метаданих
Поле DCЗначенняМова
dc.contributor.authorЄрошенко, А. М.-
dc.contributor.authorДорошенко, О. О.-
dc.date.accessioned2020-02-06T09:37:00Z-
dc.date.available2020-02-06T09:37:00Z-
dc.date.issued2019-
dc.identifier.urihttp://ir.stu.cn.ua/123456789/18696-
dc.descriptionА. М. Єрошенко Точність формоутворення поверхонь тіл обертання при шліфуванні з використанням мастильноохолоджуючого технологічного середовища / А. М. Єрошенко, О. О. Дорошенко // Технічні науки та технології. - 2019. - № 3 (17). - С. 18-26.en_US
dc.description.abstractАктуальність теми дослідження. Дослідження спрямовані на виявлення та встановлення чинників, що найбільше впливають на точність формоутворення поверхонь тіл обертання при шліфуванні, є актуальним завданням у машинобудуванні. Постановка проблеми. Точність формоутворення поверхонь тіл обертання залежить від точності лінійних розмірів, якості оброблюваної поверхні, точності форми та взаємного розташування поверхонь. Ці параметри залежні від багатьох змінних факторів, що впливають на процес обробки. При круглому шліфуванні високої точності можливо досягти лише при великій втраті продуктивності. Аналіз останніх досліджень і публікацій. У відомих дослідженнях точності формоутворення поверхонь тіл обер- тання при шліфуванні фактори, що впливають на якість оброблюваної поверхні, розглядаються незалежно один від одного. Виділення недосліджених частин загальної проблеми. Дослідження процесу круглого шліфування з метою ви- явлення найбільш впливових факторів та встановлення їх оптимальних значень.en_US
dc.language.isouken_US
dc.publisherЧернігів : ЧНТУen_US
dc.relation.ispartofseries3;-
dc.subjectшліфуванняen_US
dc.subjectформоутворенняen_US
dc.subjectциліндричний валen_US
dc.subjectшорсткістьen_US
dc.subjectоптимізаціяen_US
dc.subjectпрофіль бажаностіen_US
dc.subjectgrindingen_US
dc.subjectshapingen_US
dc.subjectcylindrical shaften_US
dc.subjectroughnessen_US
dc.subjectoptimizationen_US
dc.subjectprofile of desirabilityen_US
dc.titleТочність формоутворення поверхонь тіл обертання при шліфуванні з використанням мастильноохолоджуючого технологічного середовищаen_US
dc.title.alternativeForming accuracy of the surface of rotation at grinding using the cutting fluiden_US
dc.typeArticleen_US
dc.description.abstractalt1Urgency of the research. The research is aimed at identifying and identifying the factors that most affect the accuracy of forming the surfaces of the bodies of rotation when grinding is an urgent task in mechanical engineering. Target setting. The accuracy of shaping surfaces of the bodies of rotation depends on the accuracy of linear dimensions, the quality of the surface to be treated, the accuracy of the shape and the relative arrangement of the surfaces. These parameters depend on many variables affecting the processing process. With round grinding, high precision can only be achieved with high loss of performance. Actual scientific researches and issues analysis. In known studies of the accuracy of the formation of surfaces of bodies of rotation when grinding, factors affecting the quality of the treated surface are considered independently of each other. Uninvestigated parts of general matters defining. Research of the round grinding process in order to identify the most influential factors and establish their optimal values. The research objective. Identification of the main and secondary factors influencing the formation of surfaces of bodies of rotation during round grinding. Setting the boundary values of the selected factors. Conduct experimental studies to obtain numerical values of accuracy parameters. Conduct statistical analysis of the obtained data and create a mathematical model of the process. Conduct a complete factor experiment to optimize the grinding process.en_US
Розташовується у зібраннях:Єрошенко А. М.: наукові статті
Технічні науки та технології. – 2019. – №3 (17)

Файли цього матеріалу:
Файл Опис РозмірФормат 
621.pdfСтаття1,01 MBAdobe PDFПереглянути/Відкрити


Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.