1. Електронний репозиторій Чернігівського Національного Технологічного Університету
  2. ПЕРІОДИЧНІ ВИДАННЯ НУ «Чернігівська політехніка»
  3. Технічні науки та технології: науковий журнал
  4. 2022
  5. Технічні науки та технології. – 2022. – №4 (30)
Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал: http://ir.stu.cn.ua/123456789/26978
Повний запис метаданих
Поле DCЗначенняМова
dc.contributor.authorПристинський, С.-
dc.contributor.authorБудаш, Ю.-
dc.contributor.authorПлаван, В.-
dc.contributor.authorШуляк, Р.-
dc.date.accessioned2023-03-13T12:48:07Z-
dc.date.available2023-03-13T12:48:07Z-
dc.date.issued2022-
dc.identifier.urihttp://ir.stu.cn.ua/123456789/26978-
dc.descriptionПристинський, С. Вплив основних технологічних параметрів на стабільність процесу лиття під тиском мультикомпонентних відходів полімерних композицій / С. Пристинський, Ю. Будаш, В. Плаван, Р. Шуляк // Технічні науки та технології. - 2022. - № 4 (30). - С. 148-157.uk_UA
dc.description.abstractУ роботі здійснено порівняльний аналіз основних технологічних параметрів, а також стабільності процесу лиття під тиском первинного склонаповненого (30 %) поліаміду 6 та вторинної композиції із суміші склонаповнений поліамід 6/полікарбонат. Показано, що використання вторинної композиції потребує збільшення часу та температури сушки, параметра подушки розплаву в порівнянні з первинним матеріалом. При цьому інші параметри процесу не зазнали суттєвих змін. Встановлено, що стабільність процесу лиття при використанні вторинної композиції не зазнала статистично значущих змін у порівнянні з первинним матеріалом та знаходиться в межах допустимих обмежень. Отримані результати доводять можливість повторної переробки мультикомпонентних відходів полімерних композицій методом лиття під тиском без їх сепарування із позитивними результатами валідації процесу.uk_UA
dc.language.isoukuk_UA
dc.publisherЧернігів : НУ "Чернігівська політехніка"uk_UA
dc.relation.ispartofseriesТехнічні науки та технології;№ 4 (30)-
dc.subjectpolyamide 6uk_UA
dc.subjectpolycarbonateuk_UA
dc.subjectinjection moldinguk_UA
dc.subjectpolymer compositionuk_UA
dc.subjectsecondary processinguk_UA
dc.subjectprocess stabilityuk_UA
dc.subjectvalidationuk_UA
dc.subjectполіамід 6uk_UA
dc.subjectполікарбонатuk_UA
dc.subjectлиття під тискомuk_UA
dc.subjectполімерна композиціяuk_UA
dc.subjectвторинна переробкаuk_UA
dc.subjectстабільність процесуuk_UA
dc.subjectвалідаціяuk_UA
dc.titleВплив основних технологічних параметрів на стабільність процесу лиття під тиском мультикомпонентних відходів полімерних композиційuk_UA
dc.title.alternativeThe influence of the main technological parameters on the stability of injection molding process of multicomponent waste polymer compositionsuk_UA
dc.typeArticleuk_UA
dc.description.abstractalt1In the work, a comparative analysis of the main technological parameters, as well as the stability of the injection molding process of the primary glass-filled (30 %) polyamide 6 and the secondary composition of the mixture of glass-filled polyamide 6/polycarbonate was carried out. Non-standard multi-component car parts obtained on the hybrid casting machine "ENGEL" were used as the starting material. The black element of the part is cast from glass-filled polyamide (PA6GF30), the white element - from polycarbonate (PC). Grinding of parts was carried out by a mechanical method on a "Rapid 200" shredder. After mechanical processing, a mixture of particles was obtained from unseparated PA6GF30/RS components in the ratio of 90/10 wt.%. The granulate was used to cast the black component of the part without adding the original polymer composition on the "ENGEL" casting machine. Statistical data for determining the stability of the process and the machine were obtained using the Q Table software module. The results of the research were processed by the 6SIGMA method to obtain the appropriate indicators of process stability. It is shown that the use of the secondary mixture requires an increase in the drying time and temperature, the parameter of the melt cushion in comparison with the primary material. At the same time, other parameters of the process did not undergo significant changes. At the same time, the stability of the casting process when using the secondary composition did not undergo statistically significant changes compared to the primary material and is within the permissible limits. The obtained results prove the possibility of reprocessing multicomponent waste polymer compositions by injection molding. This can reduce the cost of production by reducing the cost of raw materials, reduce the share of unprocessed polymer waste, and have a positive impact on the ecological aspects of the environment.uk_UA
Розташовується у зібраннях:Технічні науки та технології. – 2022. – №4 (30)

Файли цього матеріалу:
Файл Опис РозмірФормат 
148-157.pdfстаття638,57 kBAdobe PDFПереглянути/Відкрити
Показати базовий опис матеріалу Перегляд статистики


Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.