Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал: http://ir.stu.cn.ua/123456789/30164
Повний запис метаданих
Поле DCЗначенняМова
dc.contributor.authorКокоша, А.-
dc.contributor.authorУщаповський, Д.-
dc.contributor.authorВоробйова, В.-
dc.contributor.authorМотронюк, Т.-
dc.contributor.authorВасильєв, Г.-
dc.date.accessioned2024-05-21T13:04:57Z-
dc.date.available2024-05-21T13:04:57Z-
dc.date.issued2024-
dc.identifier.urihttp://ir.stu.cn.ua/123456789/30164-
dc.descriptionKokosh a, A., Uschapovskyi, D., Vorobyova, V., Motronyuk, T., Vasiliev, G. (2024). Corrosion resistance of zinc galvanic deposits obtained by the electrochemical 3D printing method. Technical sciences and technologies, (1(35)), 232-239.uk_UA
dc.description.abstractThe article is devoted to the implementation of the process of electrochemical 3D printing of zinc products and the determination of the effect of the method of their production on corrosion resistance. The possibility of electrochemical 3D printing of zinc objects with a fine-crystalline compact structure using high-speed sulfate plating electrolyte has been shown. The most resilient and elastic zinc deposits were obtained in the electrolyte without the addition of organic additives and when gelatin was added to the electrolyte. The use of naphthalene disulfonic acid of 1,5-disodium salt made it possible to obtain the most finely crystalline and semi-glossy zinc deposits, but the fragility of the deposits increased somewhat. Conducted studies of the corrosion resistance of printed zinc objects showed that the use of electrochemical 3D printing as a method of obtaining and introducing organic additives into the electrolyte does not lead to a decrease in the corrosion resistance of the metal.uk_UA
dc.language.isoukuk_UA
dc.publisherЧернігів : НУ "Чернігівська політехніка"uk_UA
dc.relation.ispartofseriesТехнічні науки та технології;№ 1 (35)-
dc.subjectцинкuk_UA
dc.subjectлокальне електроосадженняuk_UA
dc.subjectелектрохімічний 3Д друкuk_UA
dc.subjectсульфатний електролітuk_UA
dc.subjectповерхнево активні добавкиuk_UA
dc.subjectкорозійна стійкістьuk_UA
dc.subjectzincuk_UA
dc.subjectlocal electrodepositionuk_UA
dc.subjectelectrochemical 3D printinguk_UA
dc.subjectsulfate electrolyteuk_UA
dc.subjectsurface active additivesuk_UA
dc.subjectcorrosion resistanceuk_UA
dc.titleCorrosion resistance of zinc galvanic deposits obtained by the electrochemical 3D printing methoduk_UA
dc.title.alternativeКорозійна стійкість цинкових виробів, отриманих методом електрохімічного 3Д-друкуuk_UA
dc.typeArticleuk_UA
dc.description.abstractalt1Стаття присвячена реалізації процесу електрохімічного 3Д-друк виробів із цинку та визначенню впливу способу їх одержання на корозійну стійкість. Показана можливість електрохімічного 3Д друку об’єктів з цинку при товщині осаджуваного шару металу 180…240 мкм в інтервалі густин струму 2,4…3,0 А/дм2, із дрібнокристалічною компактною структурою при використанні швидкісного сульфатного електроліту цинкування. Найбільш пружні та еластичні осади цинку були отримані в електроліті без додавання органічних добавок та при введенні до електроліту желатину. При використанні як добавка, нафталін дисульфокислоти 1,5-динатрієвої солі були отримані найбільш дрібнокристалічні та напівблискучі осади цинку, проте крихкість осадів дещо зросла. З метою оцінки корозійної стійкості та визначення швидкості корозії були застосовані методи побудови поляризаційних кривих та вимірювання електрохімічного імпедансу. Для реалізації останнього із фрагментів електрохімічно надрукованих цинкових об’єктів були створені спеціальні датчики. Проведені дослідження корозійної стійкості надрукованих цинкових об’єктів у 3,5 % розчині хлориду натрію показали швидкість корозії варіюється в межах 0,03…0,06 мА/см2. Вигляд, отриманих при вимірюванні електрохімічного імпедансу, діаграм Боде та Найквіста свідчить про те, що корозія надрукованих цинкових зразків відбувається зі змішаним дифозійно-кінетичним контролем. Характер зміни величин швидкостей корозії та розрахованих, на основі діаграм Найквіста, поляризаційного опору вказують на те, що використання електрохімічного 3Д-друку як способу отримання та введення при цьому в електроліт органічних добавок не призводить до зниження корозійної стійкості металy.uk_UA
Розташовується у зібраннях:Технічні науки та технології. – 2024. – №1 (35)

Файли цього матеріалу:
Файл Опис РозмірФормат 
24, Kokosha.pdfстаття642,49 kBAdobe PDFПереглянути/Відкрити


Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.