IRChNUT
Електронний архів Національного університету "Чернігівська політехніка"

Дослідження процесу шліфування циліндричних поверхонь ступінчастого валу

ISSN 2415-363X

Показати скорочений опис матеріалу

dc.contributor.author Болва, Є. М.
dc.date.accessioned 2022-02-01T17:25:57Z
dc.date.available 2022-02-01T17:25:57Z
dc.date.issued 2021
dc.identifier.uri http://ir.stu.cn.ua/123456789/25294
dc.description Болва, Є. М. Дослідження процесу шліфування циліндричних поверхонь ступінчастого валу : випускна кваліфікаційна робота : 133 "Галузеве машинобудування" / Є. М. Болва ; керівник роботи А. В. Кологойда ; НУ "Чернігівська політехніка", кафедра автомобільного транспорту та галузевого машинобудування. – Чернігів, 2021. – 80 с. en_US
dc.description.abstract У роботі здійснено огляд відомих схем шліфування циліндричних та торцевих поверхонь. Проаналізовані переваги та недоліки кожної з них. Також розглянуто прогресивні технології по виготовленню та конструкції шліфувальних кругів. У конструкторсько-технологічному розділі проаналізовані конструктивні особливості заточного верстата ВЗ-208Ф3. Для заданого типу деталей – вал, обрано шліфувальний інструмент та схему обробки, що підвищить точність та продуктивність різання. В науково-дослідному розділі Проведено математичне моделювання оброблюємої поверхні деталі, запропоновано схему шліфування зі схрещеними осями шліфувального круга та валу. Здійснено просторове математичне моделювання процесу формоутворення. За методикою розробленою рядом авторів здійснено розрахунок одиничних та сумарної сил різання при шліфуванні валу. Проведено розрахунок продуктивності обробки та наведені відповідні графічні залежності. Проведено частотний аналіз оброблюємої деталі – валу, визначено перші 5 власних частот обертання та форми що їм відповідають. Розрахунок проведено методом кінцевих елементів в програмному пакеті SolidWorks. Також розраховано перехідну, амплітудо частотну та амплітудо фазову частотну характеристики за типовою методикою у математичному пакеті Mathcad. en_US
dc.language.iso uk en_US
dc.publisher Чернігів en_US
dc.subject ступінчастий валик en_US
dc.subject торець en_US
dc.subject периферія en_US
dc.subject шліфування en_US
dc.subject шліфувальний круг en_US
dc.subject 3Д моделювання en_US
dc.subject stepped roller en_US
dc.subject face en_US
dc.subject periphery en_US
dc.subject grinding en_US
dc.subject grinding wheel en_US
dc.subject 3D modeling en_US
dc.title Дослідження процесу шліфування циліндричних поверхонь ступінчастого валу en_US
dc.type Thesis en_US
dc.description.abstractalt1 The paper reviews the known schemes of grinding cylindrical and end surfaces. The advantages and disadvantages of each of them are analyzed. Advanced technologies for the manufacture and design of grinding wheels are also considered. In the design and technological section the design features of the VZ-208F3 sharpening machine are analyzed. For a given type of parts - a shaft, a grinding tool and a machining scheme are selected, which will increase the accuracy and productivity of cutting. In the research section Mathematical modeling of the machined surface of the part is carried out, the scheme of grinding with crossed axes of the grinding wheel and shaft is offered. Spatial mathematical modeling of the shaping process is carried out. According to the method developed by a number of authors, the calculation of unit and total cutting forces during grinding of the shaft. The calculation of processing productivity is carried out and the corresponding graphic dependences are given. The frequency analysis of the processed detail - a shaft is carried out, the first 5 natural frequencies of rotation and the forms corresponding to them are defined. The calculation was performed by the finite element method in the SolidWorks software package. Transient, amplitude frequency and amplitude phase frequency characteristics are also calculated according to a typical method in the Mathcad mathematical package. en_US


Долучені файли

Даний матеріал зустрічається у наступних розділах

Показати скорочений опис матеріалу