IRChNUT
Електронний архів Національного університету "Чернігівська політехніка"
Дослідження нового способу кування великих злитків на основі осадження профільованих заготовок
ISSN 2415-363X
JavaScript is disabled for your browser. Some features of this site may not work without it.
Показати скорочений опис матеріалу
| dc.contributor.author | Марков, О. Є.
|
|
| dc.contributor.author | Хващинський, А. С.
|
|
| dc.contributor.author | Мусорін, А. В.
|
|
| dc.contributor.author | Маркова, М. О.
|
|
| dc.contributor.author | Лисенко, А. А.
|
|
| dc.date.accessioned | 2022-09-14T08:49:12Z | |
| dc.date.available | 2022-09-14T08:49:12Z | |
| dc.date.issued | 2022 | |
| dc.identifier.uri | http://ir.stu.cn.ua/123456789/25935 | |
| dc.description | Марков, О., Хващинський А., Мусорін А., Маркова М., Лисенко А. Дослідження нового способу кування великих злитків на основі осадження профільованих заготовок / О. Марков, А. Хващинський, А. Мусорін, М. Маркова, А. Лисенко // Технічні науки та технології. - 2022. - № 1 (27). - С. 45-53. | en_US |
| dc.description.abstract | Аналіз напруженого стану дозволив встановити, що в тілі заготовки у процесі осадження виникає стан нерівномірного всебічного стискання. Підвищення рівня стискаючих напружень в осьовій та бічній зонах можливе при осаджені низьких заготовок (H/D<3,0). Збільшення ступеня осадження від 0,1 до 0,45 призводить до зміни параметра напруженого стану 𝜂 від –1,0 до 0. Подальше осадження до 0,7 збільшує цей параметр до +1,5. Встановлено, що зменшення діаметра конусних торців призводить до зниження цього параметра 𝜂. Цей параметр має більш сприятливі умови для закриття осьових дефектів в інтервалі –1,5...–0,6 при осадженні з відносним діаметром конусних уступів 0,5. | en_US |
| dc.language.iso | uk | en_US |
| dc.publisher | Чернігів : НУ "Чернігівська політехніка" | en_US |
| dc.relation.ispartofseries | Технічні науки та технології;№ 1 (27) | |
| dc.subject | forged part | en_US |
| dc.subject | upsetting | en_US |
| dc.subject | internal defects | en_US |
| dc.subject | conical faces | en_US |
| dc.subject | cavity welding | en_US |
| dc.subject | hydrostatic stresses | en_US |
| dc.subject | поковка | en_US |
| dc.subject | осадження | en_US |
| dc.subject | внутрішні дефекти | en_US |
| dc.subject | конусні торці | en_US |
| dc.subject | заварювання пустот | en_US |
| dc.subject | гідростатичні напруження | en_US |
| dc.title | Дослідження нового способу кування великих злитків на основі осадження профільованих заготовок | en_US |
| dc.title.alternative | Study new method of masive ingots upsetting оf workpieces with conical faces | en_US |
| dc.type | Article | en_US |
| dc.description.abstractalt1 | Quantity of massive parts produced from an ingot is increasing today. It is caused by increasing in the capacity of a massive equipment. However, the quality of produced forging parts does not corresponds to customer`s requirements. Poor quality of the produced forging parts is caused by low quality of forging ingots. Defects of ultrasonic test after forging of the massive forging parts equal to 10%. The defects after ultrasonic test are caused by upsetting operation of the ingots with no equal internal structure. As a result, this structure is processed unevenly and insufficiently. Increasing of the ingot internal defects occurs during upsetting operation of billets by flat deformation tools. The purpose of this work is establishing the rational geometry of billets with conical faces which guarantee the uniform distribution of the deformations, and significant hydrostatic stresses. Analysis of the strain and stress states allows find that in the billet at the upsetting operation occurs the state with nonuniform compress stresses. Raising the degree of the compressive stresses in the internal and external parts can be obtained after upsetting of the shot billets (H/D<3.0). Raising the deformation degree from till 0.45 provides to letdown factor of the stress state η from –1,0 to 0. The upsetting till 0.7 raises this factor to +1.5. It was established that decreasing diameter of the conical faces leads to reduction the factor η. This factor has a more significant influence for welding of the internal cavities in the –1.5...–0.6 at upsetting operation with the comparative diameter of the conical faces of the 0.5. Upsetting of the toll billets leads to the reduction degree of logarithmic strains and reduction equability of the localization. Obtained geometrical parameters of the billets with conical faces are able to be introduced in producing of the massive forged parts. | en_US |
